Lösungen für das Problem der instabilen Ausgabe der Ausgabemaschine, geringe Kenntnisse und normale Betriebsmethoden der Ausgabemaschine, Faktoren, die die Ausgabe der Ausgabemaschine beeinflussen, Umgang mit dem Problem der falschen Ausgabe bei der Verwendung der Ausgabemaschine, Anpassungsschritte der Ausgabe der Ausgabemaschine und Methoden zur Verbesserung der Präzision.
Wie ist die Ausgabe der Ausgabemaschine instabil?
Um Ihnen gleichzeitig Komfort und Effizienz zu bieten, wird es natürlich zwangsläufig zu einer Vielzahl von Problemen kommen. Wenn es nicht rechtzeitig gelöst wird, beeinträchtigt es die Arbeitseffizienz. Die meisten von ihnen haben einen instabilen Luftdruck, einen instabilen Leim und eine instabile Leimausgabe.
Ein instabiler Luftdruck führt zu einer instabilen Abgabegenauigkeit, einem falschen Punkt und einem Leckpunkt. Zu diesem Zeitpunkt kann ein Druckregler oder ein Steuerventil installiert werden, um die Leimmenge zu stabilisieren. Überprüfen Sie jedoch auch die Auslaufzeit des Leims. Je länger die Auslaufzeit des Leims ist, desto stabiler ist der Austritt des Leims.
Instabilität des Klebers: Dies spiegelt sich in der Schwierigkeit wider, den Kleber herauszuspritzen, in der schwachen Fließfähigkeit und im Drahtziehen, was im Allgemeinen auf die Verwendung von Kleber mit hoher Viskosität zurückzuführen ist. Sie können Maßnahmen ergreifen, um die Leimverzögerung zu schließen: Wie der Name schon sagt, befindet sich nach dem Schließen des Leimkopfes noch Leim zwischen dem Leimauslass des Leimkopfes und dem Leimventil. Warten Sie eine Zeit lang, warten Sie, bis der Kleber fließt, und führen Sie dann die Folgeaktion durch. 2: Die Hubhöhe bedeutet, dass sich der Gummikopf zum Startpunkt des nächsten Schienenabschnitts bewegt, wenn die Abgabe eines Schienenabschnitts abgeschlossen ist. Am Endpunkt wird der Gummikopf ein wenig angehoben, um die Sicherheit des Gummikopfes zu gewährleisten, und dann zum Startpunkt des nächsten Streckenabschnitts bewegt.
Instabilität der Leimabgabe: Dies wird hauptsächlich durch die Instabilität des Druckzylinders oder des Luftdrucks zur Speicherung der Flüssigkeit verursacht. Der Eingangsdruckregler sollte auf 10 bis 15 psi niedriger als der Mindestdruck in der Anlage eingestellt werden. Der Druck in der Druckflasche sollte über der Mitte des Reglers liegen. Der Steuerdruck des Gummiventils sollte mindestens 60 psi betragen, um die Stabilität des Gummis zu gewährleisten. Überprüfen Sie abschließend die Auslaufzeit des Klebers. Wenn sie weniger als 15/1000 Sekunden beträgt, wird der Kleber instabil sein. Je länger die Leimauslaufzeit ist, desto stabiler ist der Leimaustritt.
Formale Betriebsfähigkeiten:
Beim Betrieb des automatischen Spenders besteht das Problem in der Wirkung der Ausgabe. Die Qualität der abgegebenen Produkte steht in direktem Zusammenhang mit der Kontrolle der abgegebenen Menge. Die Wirkung der Dosiermengensteuerung hängt neben den Einstellparametern auch mit der Wartung des Automaten zusammen. Für die schlechte Kontrolle des Dosiervolumens des Dosierautomaten gibt es mehrere Gründe. Erstens reicht der Luftdruck der Luftleitung nicht aus, so dass der Kontrolleffekt des Abgabevolumens nicht offensichtlich ist. Zweitens gibt es Leckagetropfen und ein zu kleines Dosiervolumen. Drittens ist die Dosiernadel aufgrund der zweiten Verwendung der Dosiernadel blockiert. Der Luftdruck des automatischen Dosiergeräts sollte in einem geeigneten Bereich geregelt werden, ohne Überdruck und niedrigen Luftdruck. Wenn der Luftdruck nicht im erforderlichen Bereich liegt, kann es leicht zu einer schlechten Leimausbringung kommen. Der Hauptgrund dafür ist, dass der Luftdruck nur dann unzureichend ist, wenn der Luftdruckbehälter des Spenders instabil ist. Der Lufteinlassdruckmesser sollte auf etwa 11 bis 14 psi eingestellt sein und der Luftrohrdruck sollte über der Leimausstoßsteuerung der automatischen Abgabefunktion liegen. Der Hauptgrund für das Tropfen beim Auftragen liegt darin, dass die Konzentration des Klebers nicht ausreicht, was dazu führt, dass der Kleber beim Auftragen an der Nadel herunterfließt. Solange die Vakuumsaugfunktion hinzugefügt wird, kann ein gewisser Druckunterschied zwischen dem Innendruck des Abgabeventils und dem äußeren Atmosphärendruck genutzt werden, so dass das Abgabeventil geschlossen werden kann, um die Leimmenge zu steuern. Um die Leimmengenkontrolle zu verbessern, ist es notwendig, die Wartung der Abgabemaschine durchzuführen. Wenn Sie die automatische Dosiermaschine verwenden müssen, um die spezielle Lichtbogendosierung durchzuführen, müssen Sie zusätzlich zur Steuerung der Leimmenge auch die Programmierung des Lichtbogenpfads über die Dosiersteuerung durchführen, um die Dosierqualität zu verbessern. Nach einer langen Zeit der Lichtbogendosierung wird die Wiederholgenauigkeit beeinträchtigt, sodass die Wartung und Einstellung des automatischen Dosiergeräts die Qualität der Lichtbogendosierung verbessern kann.
Es gibt drei Faktoren, die die Kontrollmenge der Dosiermaschine beeinflussen
In der Elektronikfertigungsindustrie gibt es viele Orte, an denen professionelle Ausrüstung zum Dosieren und Versiegeln benötigt wird. Beim Dosieren sind der Abstand der Dosiernadel zur Leiterplatte und der Innendurchmesser der Nadel die wichtigsten Parameter. Wenn der Abstand zwischen Nadel und Substrat nicht stimmt, erhält der Bediener nie das richtige Dosierergebnis. Bei unveränderten übrigen Parametern gilt: Je größer der Abstand zwischen Dosiernadel und Leiterplatte, desto kleiner der Durchmesser der Dosierstelle und desto höher die Höhe der Dosierstelle; Je geringer der Abstand zwischen Dosiernadel und Platine ist, desto größer ist der Durchmesser der Dosierstelle und desto geringer ist die Höhe der Dosierstelle.
